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4、接头根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个性能等级:I级接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于。II级接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。II级接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的，残余变形较小并具有一定的延性及反复拉压性能。钢筋机械连接接头的型式较多，受力性能也有差异，根据接头的受力性能将其分级，有利于按结构的重要性、接头在结构中所处位置、接头百分率等不同的应用场合合理选用接头类型。例如，在混凝结高应力部位的同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用I级接头;实施50%钢筋接头的连接时，宜优先采用II级接头;混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位，可采级接头。分级后也有利于降低套筒材料消耗和接头成本，取得更好的技术经济效益。直螺纹套筒品牌哪家好，选择常州邦东金属制品。正反丝套筒费用

施工现场接头的检验与验收1、工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。2、钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中，更换钢筋生产时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定:1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;2)每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合本规程表)接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验，并宜按本规程附录A表)***次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时，允许再抽3根试件进行复检，复检仍不合格时判为工艺检验不合格。钢筋连接工程开始前，应对不同钢厂的进场钢筋进行接头工艺检验,主要是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中的进场钢筋相适应，并可提高实际工程中抽样试件的合格率，减少在工程应用后再发现问题造成的经济损四钢失，施工过程中如更换钢筋生产厂，应补充进行工艺检验。此外工艺检验中增加了测热定接头残余变形的要求，这是控制现场接头加工质量，克服钢筋接头型式检验结果与施工现场接头质量严重脱节的重要措施;某些钢筋机械接头尽管其强度满足了规程的套筒要求。常州滚丝轮套筒推荐成都钢筋套筒哪家好，选择常州邦东金属制品。

定进行，当试验结果符合下列规定时评为合格:1)强度检验:每个接头试件的强度实测值均应符合本规程表)变形检验:对残余变形和比较大力总伸长率，3个试件实测值的平均值应符合本规程表。本条规定型式检验应按附录A接头试件的试验方法中。附录，修改了有关接头试件比较大力总伸长率Asgt的测量方法。接头的强度要求是强制性条款，型式检验的强度合格条件是每个试件均应满足表，用3个试件的平均值作为梭验评定依据。6、型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行，并应按本规程附录B的格式出具检验报告和评定结论。(六)施工现场接头的加工与安装一)接头的加工1、在施工现场加工钢筋接头时，应符合下列规定:1)加工钢筋接头的操作工人应经专业技术人员培训合格后才能上岗，人员应相对稳定;2)钢筋接头的加工应经工艺检验合格后方可进行。丝头加工工人经专业技术培训后上岗以及人员的相对稳定是钢筋接头质量控制的重要环节。

80年代末期，通过引进国外先进的机械连接技术，再加上我国一些科研院所的相关**的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显的优势，我国的钢筋的迹象连接技术方面取得了很大的发展。重庆直螺纹套筒品牌哪家好，选择常州邦东金属制品。

要求后可以**促进接头加工单位的自律，或淘汰部分技术和管理水平低的加工企业。工艺检验中，用残余变形作为接头变形的控制值，测量接头试件的单向拉伸残余变形比较简单，较为适合各施工现场的检验条件。3.接头安装前应检查连接件产品合格证及套筒表面生产批号标识;产品合格证应包括适用钢筋直径和接头性能等级、套简类型，生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。套简均在工厂生产，影响套简质量的因素较多，如原材料性能、套简尺寸、螺纹规格、公差配合及螺纹加工精度等，要求施工现场土建专业质检人员进行批量机械加工产品的检验是不现实的，套筒的质量控制主要依靠生产单位的质量管理和出厂检验以及现场接斗试件的抗拉强度试验施T理场对套筒的检查主更是检查牛产单位的产品合。杭州直螺纹套筒品牌哪家好，选择常州邦东金属制品。常州滚丝轮套筒推荐

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钢筋连接套筒施工工艺编辑1、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程：钢筋切割→滚压螺纹→丝头检查→现场丝接2、操作工艺：钢筋滚压直螺纹连接，是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹，螺纹底部的材料没有被切削掉，而是被挤出来，加大了原有的直径。螺纹经滚压后材质发生硬化，强度约提高6%—8%，使螺纹对母材的削弱大为减少，其抗拉强度是母材的97%—100%，强度性能十分稳定。1）加工要求钢筋同经连接的加工要求，见下表代号A20R-JA22R-JA25R-JA28R-Jф（㎜）20222528M*t*3*3*3*3L(㎜)30323538注：M—丝头直经；t—螺距；ф—钢筋直径；L—螺纹长度2）套筒质量要求①连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。②牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。③各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别和直径。④连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干净防锈。（2）工艺操作要点1）钢筋螺纹加工①加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检查合格。②加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；当温度低于0℃时，应掺入15%—20%亚硝酸钠，不得用机油做润滑液或不加润滑液套丝。正反丝套筒费用

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